Nos solutions de maintenance spécialisées pour le condensateur permettent à un exploitant de site de planifier et d’établir un budget de manière efficace, d’augmenter considérablement la durée de vie de l’unité et d'en contribuer à l’efficacité globale en ce qui concerne le rendement énergétique et la fiabilité.
Notre large expérience nous a permis d'acquérir une compréhension approfondie des préoccupations de nos clients et des problèmes courants liés à l'érosion et à la corrosion tout au long du circuit de l'eau de refroidissement. Le condenseur est un élément extrêmement sensible et précieux pour le fonctionnement efficace d’une centrale électrique. En proposant une solution pionnière et à la pointe de la technologie, les solutions plastocor® aident à prévenir et à réparer les dommages causés à la plaque tubulaire du condenseur, sur toute la longueur des tubes, ainsi qu'a leurs extrémités
La corrosion des plaques tubulaires est généralement causée par des différences entre le matériau des tubes d'alliage supérieur et noble et le métal de la plaque à tubes. Cette situation devient de plus en plus courante à mesure que les tubes en acier inoxydable et en titane sont mis à niveau dans les anciens condenseurs
et échangeurs de chaleur.
Les matériaux des tubes peuvent se détériorer en raison de problèmes galvaniques ou microbiologiques. L'érosion à l'extrémité entrée est généralement due à la turbulence présente à l'entrée du tube avant l'établissement d'un écoulement laminaire. Une érosion en sortie peut également se produire en raison de turbulences (type cavitation) induites par l'écoulement en sortie.
Les coups de bélier ou le blocage partiel d'une plaque tubulaire sont des sources courantes de stress pour la jonction tube / plaque à tubes. Il en résulte généralement de petites "fuites aux joints" qui sont souvent difficiles à localiser. En combinant le système de revêtement épais et la technologie Inlet, les jonctions de tubes sont scellés de manière permanente, ajoutant 1000kg de force sur celle-ci.
Les tubes utilisés dans les condenseurs à vapeur et les échangeurs de chaleur sont sélectionnés de manière à assurer de nombreuses années de service fiable. En raison d’anomalies de fonctionnement imprévues, dans les tubes peuvent commencer à se former des creux pouvant provoquer des fuites. Dans la plupart des cas, les tubes affectés doivent ensuite être identifiés et bouchés.